工業(yè)高鹽廢水因其高COD、高鹽分、難降解等特點，長期困擾環(huán)保行業(yè)。傳統(tǒng)處理方式如多效蒸發(fā)成本高昂，而MVR蒸發(fā)器的出現(xiàn)，為這一難題提供了經(jīng)濟可行的解決方案。

在煤化工、印染、制藥等行業(yè)，廢水中常含有數(shù)萬毫克/升的氯化鈉、硫酸鈉等鹽類。直接排放會嚴重破壞水體生態(tài)。MVR蒸發(fā)器通過低溫蒸發(fā)，將水分與鹽分分離，實現(xiàn)“零排放”目標。

某印染企業(yè)日處理廢水800噸，原采用三效蒸發(fā)，蒸汽消耗量大，運行成本高。改造為MVR系統(tǒng)后，蒸汽消耗減少90%，年節(jié)省能源費用600萬元。同時，結(jié)晶出的工業(yè)鹽可作為副產(chǎn)品銷售，實現(xiàn)資源化利用。

MVR系統(tǒng)在處理高鹽廢水時，常與膜技術(shù)聯(lián)用。先通過納濾或反滲透進行預(yù)濃縮，再進入MVR進一步蒸發(fā)結(jié)晶，大幅降低MVR的處理負荷與投資成本。

此外，系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水水質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)簡單處理后可回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)水資源循環(huán)。這不僅符合環(huán)保要求，也響應(yīng)了國家“水十條”的節(jié)水號召。

未來，隨著“無廢城市”建設(shè)推進，MVR蒸發(fā)器將在工業(yè)廢水零排放領(lǐng)域發(fā)揮更大作用。