MVR蒸發(fā)器工作原理

發(fā)布時間：2023-03-06 01:34:48 人氣：659 來源：本站

近些年來，MVR蒸發(fā)器開始在各個行業(yè)中得到廣泛應用，其主要是利用蒸汽壓縮機將二次蒸汽全部再壓縮作為加熱熱源，然后對二次蒸汽進行回收再利用。但目前我國在該類型蒸發(fā)器的設計方面仍面臨這一定的不利因素，對于其效率應用起到了阻礙作用，基于此有必要對其展開更加深的分析。

MVR蒸發(fā)器本身是一種新型蒸發(fā)設備，其具有節(jié)能的特征，在當前各個行業(yè)各個領域中都得到了一定程度的應用，MVR蒸發(fā)器主要是利用清潔能源以及低溫和低壓汽蒸技術產生蒸汽，進而實現(xiàn)媒介中水的分離，該蒸發(fā)技術具有一定的創(chuàng)新性，一開始出現(xiàn)在國外，能夠有效取代傳統(tǒng)的蒸發(fā)器，實現(xiàn)工作效率的優(yōu)化提升。

同一般的單效降膜以及多效降膜蒸發(fā)器相比，MVR蒸發(fā)器作為單體蒸發(fā)器有著更多的功能，可以實現(xiàn)多效降膜蒸發(fā)器功能的有機統(tǒng)一，結合所需產品在濃度方面的差異性，進行分段式蒸發(fā)。這主要指的是產品當在經過效體之后不能夠達到其所需要的實際濃度，當產品離開效體之后便會利用效體下部的真空泵，在外部管路的基礎上將產品抽到上部分，并再次經過效體，然后在這種反復的過程中便能夠達到其實際所需要的濃度。

效體內部包含著各種排列的細管，產品主要存在于管的內部當中，而外部則主要是蒸汽，當產品在自上至下流動的時候，便會因為管內面積有所增加而導致產品開始呈現(xiàn)出膜狀流動的現(xiàn)象，進而使得受熱面積得到一定程度的增加，在真空泵的基礎上，在效體內部產生負壓，進而實現(xiàn)產品中水的沸點的降低，以此達到濃縮的效果，產品具體的蒸發(fā)溫度與在60℃左右。

產品在經MVR蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)過程中所形成的冷凝水、殘余蒸汽以及部分蒸汽將會共同利用分離器實現(xiàn)分離，冷凝水將會從分離器的下部流出，可以將其應用于對進入效體產品的預熱工作上，可以利用風扇增壓器對蒸汽進行增壓，當蒸汽壓力越大的時候，溫度便會呈現(xiàn)出較高的特點，接下來，完成增壓之后的蒸汽將會利用管路匯合成為一次蒸汽，并再次通過效體。

當啟動MVR蒸發(fā)器的時候往往需要采用部分蒸汽展開相應的預熱操作，而進入到正常運轉之后，其在蒸汽方面的需求便會在很大程度上得到降低，當風扇增壓器對二次蒸汽加壓的時候，將會從以往的電能實現(xiàn)向蒸汽的熱能的轉化，所以在設備進行正常運轉的時候不會需要較大的蒸汽量，轉而需要大量的電量。當產品在效體中流動的時候，其本身的溫度可以一直保持在60℃左右，而產品同加熱蒸汽之間所具有的溫度差也將會控制在5~8℃范圍之內，當產品用加熱介質之間有著越小的溫差的時候，則能夠更加效率高的地實現(xiàn)對于產品質量的保護作用，并盡可能降低糊管的可能性。如果產品的濃縮度為一半，那么只需要蒸發(fā)器便能夠起到應用的效果，但若是產品的濃度在一半以上，那么則需要對相應的閃蒸設備進行安裝。

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