管式MVR蒸發(fā)器是一種快速節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應用于化工、制藥、食品加工和廢水處理等領(lǐng)域。管式MVR蒸發(fā)器的核心是利用高能效的蒸汽壓縮機將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,提高其壓力和溫度,使其熱焓增加,然后將這些高溫高壓的蒸汽再次送入加熱器,作為熱源對原液進行加熱。
管式MVR蒸發(fā)器是一種快速節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應用于化工、制藥、食品加工和廢水處理等領(lǐng)域。以下是其結(jié)構(gòu)原理、應用場景及選型要點的詳細介紹:
1.管式MVR蒸發(fā)器原理
管式MVR蒸發(fā)器的核心是利用高能效的蒸汽壓縮機將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,提高其壓力和溫度,使其熱焓增加,然后將這些高溫高壓的蒸汽再次送入加熱器,作為熱源對原液進行加熱。這種循環(huán)利用二次蒸汽的方式,大大減少了對外界能源的需求,實現(xiàn)了能源的快速利用。
2.管式MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)
1.蒸發(fā)器:主體設(shè)備,包含加熱器、分離器、循環(huán)泵等,負責物料的加熱、蒸發(fā)和濃縮。
2.壓縮機系統(tǒng):核心設(shè)備,通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源,提高二次蒸汽的熱焓。
3.預熱器:用于余熱利用及提高進料溫度,進一步回收熱量。
4.真空系統(tǒng):維持整個系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液代入的氣體,以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。
5.控制系統(tǒng):實現(xiàn)自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作,自動報警、自動保護系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
3.管式MVR蒸發(fā)器應用場景
管式MVR蒸發(fā)器適用于多種工業(yè)場景,尤其在處理高鹽廢水、乳清蛋白濃縮、化工原料生產(chǎn)等方面表現(xiàn)出色。它能夠有效降低能耗,減少運行成本,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量。具體應用場景包括:
1.化工行業(yè):用于硫酸鈉、過硫酸鈉以及亞氯酸鈉等化工原料的生產(chǎn)。
2.制藥行業(yè):用于抗生素、植物提取液的濃縮。
3.食品行業(yè):用于果汁、牛奶的濃縮。
4.環(huán)保領(lǐng)域:用于處理工業(yè)廢水,實現(xiàn)廢水的減量化、資源化及零排放。
4.管式MVR蒸發(fā)器選型要點
1.物料特性:明確廢水的pH值、鹽分種類及濃度、COD等參數(shù),選擇合適的材質(zhì)和設(shè)備類型。例如,高鹽廢水(如含氯離子)需選用鈦合金、2205雙相不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)。
2.處理量與效率:根據(jù)日處理量選擇設(shè)備規(guī)格,確保蒸發(fā)能力匹配。中大規(guī)模處理(≥10噸/天)時,MVR蒸發(fā)器的節(jié)能優(yōu)勢明顯。
3.經(jīng)濟性綜合評估:雖然MVR設(shè)備初期投資較高,但運行成本低,投資回收期通常為612個月。在長期運營中,其節(jié)能優(yōu)勢明顯。
4.廠家資質(zhì):選擇具備ISO認證、擁有實際案例的廠家。
管式MVR蒸發(fā)器以其快速節(jié)能、操作簡便、環(huán)保性強等優(yōu)勢,已成為工業(yè)蒸發(fā)領(lǐng)域的首選技術(shù)之一。