硫酸銨、氯化銨混合廢水單效蒸發(fā)器用于處理同時含有硫酸銨和氯化銨的廢水，通過蒸發(fā)濃縮并回收鹽分，實現(xiàn)廢水減量化和資源化。

1.硫酸銨、氯化銨單效蒸發(fā)器工作原理

蒸發(fā)濃縮：通過加熱使廢水中的水分蒸發(fā)，二次蒸汽直接冷凝，不重復利用。

鹽分結晶：濃縮后的溶液進一步結晶，回收硫酸銨和氯化銨鹽分。

2.硫酸銨、氯化銨單效蒸發(fā)器設備材質(zhì)

耐腐蝕材料：由于廢水中含有硫酸銨和氯化銨，腐蝕性強，推薦使用鈦材或316L不銹鋼。

防結垢設計：采用強制循環(huán)蒸發(fā)器，防止鹽分結晶堵塞管道。

3.硫酸銨、氯化銨單效蒸發(fā)器特點

高效蒸發(fā)：傳熱效率高，加熱時間短，可在真空低溫下運行，提高蒸發(fā)效率。

自動化控制：配備DCS或PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和自動化操作。

防垢措施：設置鹽腿結構，減少結晶堵塞問題。

4.單效蒸發(fā)器應用領域

化工行業(yè)：處理含硫酸銨和氯化銨的廢水，如化肥、制藥、染料等行業(yè)。

廢水處理：適用于高鹽分、高濃度的有機廢水處理。

5.硫酸銨、氯化銨單效蒸發(fā)器能耗

單效蒸發(fā)：能耗較高，每蒸發(fā)1噸水需1.1～1.2噸蒸汽。

節(jié)能建議：若長期運行，可考慮升級為多效或MVR蒸發(fā)器以降低能耗。

6.硫酸銨、氯化銨單效蒸發(fā)器選型建議

根據(jù)水質(zhì)選擇：考慮廢水的腐蝕性、鹽分濃度和處理量，選擇合適的材質(zhì)和結構。

系統(tǒng)優(yōu)化：對于高沸點升高的廢水，建議采用雙壓縮機的MVR蒸發(fā)器或組合形式。

綜上所述，硫酸銨、氯化銨混合廢水單效蒸發(fā)器在處理高鹽分、高腐蝕性廢水方面具有優(yōu)勢，但需根據(jù)具體水質(zhì)和需求進行選型和優(yōu)化。